Odlévání elektrického ovládacího mechanismu

Odlévání elektrického ovládacího mechanismu
Představení produktu:
Tato vačka je navržena pro elektrické ovládací mechanismy, kde je nezbytný přesný přenos pohybu, opakovatelné indexování a odolnost proti otřesům. Náš přístup k odlévání s elektrickým operačním mechanismem, odlévaný a obrobený v 34Cr2Ni2Mo, poskytuje pevnou a stabilní základnu pro vysokofrekvenční cykly otevírání/zavírání a těsnou kontrolu polohy.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů odlévání elektrického ovládacího mechanismu v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce-odlitek elektrického ovládacího mechanismu vyrobený v Číně, získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

 

Případy použití a materiál

 

Tato vačka je navržena pro elektrické ovládací mechanismy, kde je nezbytný přesný přenos pohybu, opakovatelné indexování a odolnost proti otřesům. Náš přístup k odlévání s elektrickým operačním mechanismem, odlévaný a obrobený v 34Cr2Ni2Mo, poskytuje pevnou a stabilní základnu pro vysokofrekvenční cykly otevírání/zavírání a těsnou kontrolu polohy. Jelikož se jedná o hardware specifický pro daný program,-nejedná se o katalogovou součást-, každý odlitek elektrického ovládacího mechanismu sleduje váš výkres, takže laloky, drážky pro pera a sedla jsou zarovnány se sestavou pohonu.

product-800-533

 

Výroba a přesnost

 

product-1000-337

Spárujeme přesné odlévání elektrického ovládacího mechanismu na bázi oxidu křemičitého s následným CNC obráběním, abychom stabilizovali profil laloku a rozhraní ložisek. Řízení rozměrů mezi jednotlivými šaržemi je drženo na CT5, což podporuje čisté zapojení vačky a kladičky a konzistentní časování při zatížení. Kritické povrchy jsou po odlití opracovány podle požadavků, aby byla zajištěna nízká házivost a hladký přenos točivého momentu.

Tepelné zpracování a povrchové inženýrství

Po základním obrábění vačka prochází cyklem kalení a temperování, aby se stanovila pevnost jádra, a poté dávková nitridace pro zvýšení a vyrovnání tvrdosti povrchu napříč pracovním profilem. Tato sekvence pomáhá předcházet křehkým poruchám a zároveň poskytuje tvrdé pouzdro odolné proti opotřebení s dlouhou životností při rychlém ovládání. Cílová pracovní tvrdost je > HB380 (základ projektu) se stabilním pouzdrem vhodným pro opakovaný náraz a posuvný kontakt.

Validace a testování životnosti

Před litím jsou tepla ověřena spektrometrem; po odlití zahrnuje vzorkování šarže chemické potvrzení a metalografický přehled. Protože tento odlitek elektrického ovládacího mechanismu slouží jako zatížený hnací prvek, odchozí šarže procházejí testováním životnosti podle požadavků programu, aby se ověřila trvanlivost a odolnost proti opotřebení před odesláním.

Built-for-You (Design & Tooling Policy)

Možnosti zahrnují geometrii laloku, úhly setrvání, lícování pero/hřídel, zkosení a poloměry, vyvážení a značky sledovatelnosti. Vyrábíme individuálně podle vašeho výkresu-zákaznické návrhy a nástroje jsou soukromé IP a nikdy se znovu nepoužívají-, takže odlévání elektrického ovládacího mechanismu se čistě integruje do vašeho systému pohonu.

 

Specifikace produktu

 

Položka

Podrobnosti

Název produktu

Vačka pro elektrický ovládací mechanismus

Výrobní proces

Silica-sol přesné odlévání + CNC obrábění

Hmotnost

609 g

Materiál

34Cr2Ni2Mo

Aplikace

Hnací vačka pro elektrické ovládací mechanismy; přesný přenos pohybu a indexování

Povrchová úprava

Hanger shot → jemné leštění ocelovými broky; post-Q&T dávková nitridace

Rozměrová tolerance

třída ČT5

Tvrdost

>HB380 (cíl projektu, po nitridaci)

Tepelné zpracování

Kalené a temperované + nitridované pouzdro

Test v solném spreji

Není vyžadováno zákazníkem

Validace

Testování životnosti před odesláním; chemie + metalografie odběr vzorků na šarži

 

Úvod do továrny

 

Společnost Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., založená v roce 1995, vyniká v oblasti výzkumu a vývoje a výroby přesných součástí, opírající se o 30+ roky zkušeností v oblasti lití na bázi oxidu křemičitého. Od roku 2010 sídlí v zóně hospodářského rozvoje Qinhuangdao, její závod o rozloze 26 000 m2 má 200 zaměstnanců a roční kapacitu 20 milionů{10}}kusů. Hlavní přednosti zahrnují vstřikování kovů, přesné lití, tlakové lití hliníku{12} a pokročilé CNC obrábění, což poskytuje flexibilní víceprocesní{13}}řešení pro malé, vysoce přesné kovové součásti.

MG4456 -

 

Naše dílna

 

Workshop s voskovými vzory

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop stavby Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna na voskování a lití

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna hrubého obrábění a tryskání

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrábění

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna vstřikování kovů

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Náš tým

 

product-1600-658

 

Návštěva zákazníků

 

product-1000-869

 

Certifikáty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Co by způsobilo defekty za studena při odlévání a jak je vyřešit?

Odpověď: Studené uzávěry nastávají, když se dva proudy roztaveného kovu setkají, ale nedokážou se spojit, což je důsledkem nízké teploty lití, nízké rychlosti nebo špatně navržených vtoků. Dalo by se to vyřešit zvýšením teploty lití, urychlením procesu lití nebo optimalizací polohy vtoku.

2.Q:Jakým výzvám čelí investiční lití a jak je řeší?

Odpověď: Investiční lití nyní čelí výzvám, jako jsou malé výrobní náklady na šarži, dlouhá dodací lhůta pro výrobu tradičních voskových vzorů, ekologické problémy, tyto výzvy řeší 3D tisk pro rychlé prototypování a simulace pro dosažení optimalizace procesu, ekologičtější postupy, jako je recyklace vosku a nižší výrobní náklady prostřednictvím hromadné výroby.

3.Q: Ovlivňuje teplota lití díly vyrobené vytavitelným litím a jaká je optimální teplota lití pro běžné kovy?

Odpověď: Teplota lití ovlivňuje tekutost a tuhnutí. Pokud je teplota příliš nízká, může to způsobit neúplné naplnění formy, pokud je teplota příliš vysoká, může to vést k hrubnutí zrna a smrštění. Teplota lití se liší podle druhu kovu. Ocel se odlévá při teplotě kolem 1500-1650 stupňů, měď se odlévá při teplotě kolem 1100-1200 stupňů.

 

Populární Tagy: odlévání elektrického ovládacího mechanismu, výrobci odlitků elektrického ovládacího mechanismu v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
vy o tom sníte, my to navrhneme
Přesnost Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
kontaktujte nás