Vodicí kolo servisního výtahu

Vodicí kolo servisního výtahu
Představení produktu:
Vodicí kolečko servisního výtahu je kritická pojezdová součást používaná v systémech navádění nákladních výtahů a plošin, navržená tak, aby poskytovala stabilní podporu nákladu, přesné vyrovnání a hladký pohyb po vodicích kolejnicích. Tento komponent, vyrobený vytavitelným litím na bázi oxidu křemičitého v kombinaci s obráběním a montáží, dosahuje vysoké rozměrové přesnosti a konzistentní kvality povrchu.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů vodicích kol servisního výtahu v Číně. Pokud se chystáte koupit-kvalitní vodicí kolo servisního výtahu vyrobené v Číně, získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

 

Přehled

 

Vodicí kolečko servisního výtahu je kritická pojezdová součást používaná v systémech navádění nákladních výtahů a plošin, navržená tak, aby poskytovala stabilní podporu nákladu, přesné vyrovnání a hladký pohyb po vodicích kolejnicích. Tento komponent, vyrobený vytavitelným litím na bázi oxidu křemičitého v kombinaci s obráběním a montáží, dosahuje vysoké rozměrové přesnosti a konzistentní kvality povrchu. Vodicí kolo servisního výtahu je vyrobeno z nerezové oceli AISI 304 s rozměrovou tolerancí CT5 a ​​nabízí spolehlivou odolnost proti korozi a mechanickou stabilitu ve vnitřním i venkovním prostředí pro zdvihání.

product-800-533

 

Přizpůsobení a integrace

 

product-1000-337

Vodicí kolečko servisního výtahu je široce používáno v nákladních výtahech, nákladních výtahech a zařízeních pro zdvihání plošin jako hlavní vodicí a nosná- komponenta. Instaluje se na výtahové kabiny nebo plošiny a zajišťuje přesné vedení a stabilní vertikální pohyb po vodicích kolejnicích, snižuje vibrace, hluk a opotřebení během provozu. Díky odolnosti nerezové oceli AISI 304 proti korozi a vysoké povrchové úpravě dosažené litím a obráběním na vytavitelný model funguje vodicí kolo servisního výtahu spolehlivě ve vlhkém prostředí, v oblastech údržby a v systémech dlouhodobého nepřetržitého provozu. Vlastní rozměry, konfigurace sestavy a specifikace povrchu mohou být poskytnuty tak, aby odpovídaly různým konstrukcím výtahů a provozním požadavkům.

 

Výroba a kvalita

 

Po zalití je vodicí kolo servisního výtahu podrobeno rovnoměrnému závěsnému leštění, aby se důkladně odstranily zbytky skořepiny, oxidové okují a otřepy. Jemné ocelové-otryskání je poté aplikováno vysokou rychlostí, aby se povrch dále zušlechtil a zlepšila se jeho celistvost. Poté, co prvotní výběr potvrdí nepřítomnost povrchových defektů, provede se moření pro zvýšení odolnosti proti korozi a obnovení přirozeného vzhledu nerezové oceli. Následně je provedeno přesné obrábění, aby se dosáhlo hladkých valivých ploch a těsné kontroly rozměrů potřebné pro stabilní vedení.

 

Kontrola kvality začíná ověřením vstupní suroviny pomocí spektrometrové analýzy, aby se zajistilo, že obsah Cr a Ni splňuje požadavky AISI 304. Voskové vzory jsou před stavbou pláště vizuálně kontrolovány, aby se odstranily povrchové vady. Během výroby skořepin se odebírají vzorky pevnosti v ohybu, aby se zajistilo, že skořepiny vydrží odparafinování a lití bez praskání. Během lití se pro kontrolu stavu roztavené oceli používá infračervené monitorování teploty. Po odlití je provedena 100% vizuální kontrola, aby se zjistila pórovitost, pískové inkluze, trhliny, studené uzávěry nebo jiné vady. Rozměrová přesnost se ověřuje pomocí souřadnicových měřicích strojů, zatímco vzorky metalografické analýzy potvrzují velikost zrna, jednotnost a nepřítomnost škodlivých fází. Testování tvrdosti zajišťuje konzistentní mechanické vlastnosti. Po opracování se změří drsnost povrchu, aby se potvrdila hladkost vhodná pro provoz s nízkým-třením.

 

Specifikace produktu

 

Položka

Podrobnosti

Název produktu

Vodicí kolo servisního výtahu

Klíčové slovo

Vodicí kolo servisního výtahu

Proces lití

Silica sol vytavitelný odlitek + obrábění + montáž

Materiál

304 nerezová ocel

Mezinárodní stupeň

AISI 304

Rozměrová tolerance

ČT 5

Povrchová úprava

Závěsné leštění → jemná ocel-tryskání → moření → opracování

Kontrola kvality

Spektrometrická analýza, kontrola voskového vzoru, testování pevnosti skořepiny, IR monitorování teploty, 100% vizuální kontrola, měření CMM, metalografická analýza, testování tvrdosti, testování drsnosti

Aplikace

Servisní výtahy, nákladní výtahy, vodicí systémy plošinových zdvihacích zařízení

Hmotnost

400 g

Tepelné zpracování

Žádný

Tvrdost

HB 150–190

 

Úvod do továrny

 

Společnost Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., založená v roce 1995, vyniká v oblasti výzkumu a vývoje a výroby přesných součástí, opírající se o 30+ roky zkušeností v oblasti lití na bázi oxidu křemičitého. Od roku 2010 sídlí v zóně hospodářského rozvoje Qinhuangdao, její závod o rozloze 26 000 m2 má 200 zaměstnanců a roční kapacitu 20 milionů{10}}kusů. Hlavní přednosti zahrnují vstřikování kovů, přesné lití, tlakové lití hliníku{12} a pokročilé CNC obrábění, což poskytuje flexibilní víceprocesní{13}}řešení pro malé, vysoce přesné kovové součásti.

MG4456 -

 

Naše dílna

 

Workshop s voskovými vzory

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop stavby Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna na voskování a lití

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna hrubého obrábění a tryskání

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrábění

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna vstřikování kovů

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Náš tým

 

product-1600-658

 

Návštěva zákazníků

 

product-1000-869

 

Certifikáty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Co způsobuje vady poréznosti v odlitcích odlitků a jak tomu zabránit?

Odpověď: Poruchy pórovitosti jsou způsobeny vzduchem zachyceným v keramickém plášti během lití, plyny rozpuštěnými z roztaveného kovu a nesprávným vtokem. To by mohlo být eliminováno optimalizací vtokového systému, aby bylo zajištěno hladší lití, a odplyněním roztaveného kovu před litím.

2.Q: Jaké procesy tepelného zpracování se často používají při investičním lití a jaký je jejich účel?

Odpověď: Běžně používané metody tepelného zpracování zahrnují kalení a temperování, žíhání a rozpouštěcí tepelné zpracování. Žíhání snižuje zbytkové vnitřní pnutí, kalení a popouštění zlepšuje pevnost a houževnatost, rozpouštěcí tepelné zpracování zvyšuje odolnost proti korozi kovů, jako je nerezová ocel.

3.Q:Jak optimalizovat produkční výnos investičního lití a jaké faktory by ovlivnily produkční výnos?

Odpověď: Výrobní výnos by mohl být optimalizován navržením efektivních vzorových stromů, použitím správných vtokových a stoupacích systémů a snížením defektů prostřednictvím řízení procesu. Výtěžnost produktu je také ovlivněna konstrukcí dílu, tekutostí materiálu a parametry procesu, jako je teplota pláště a lití.

 

Populární Tagy: vodicí kolo servisního výtahu, výrobci vodicích kol servisního výtahu v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
vy o tom sníte, my to navrhneme
Přesnost Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
kontaktujte nás