Ocelové odlitky

Ocelové odlitky
Představení produktu:
Naše ocelové odlitky jsou vyráběny pro vysoké-zátěžové nosné konstrukce, kde je rozhodující pevnost, rozměrová spolehlivost a ochrana povrchu. Tyto díly jsou vyráběny přesným litím na bázi oxidu křemičitého v kombinaci s obráběním a povlakem Dacromet a jsou dodávány jako odlitky z jednoho kusu, aby nedocházelo ke svarovým spojům, zmenšovaly se montážní mezery a minimalizovalo se namáhání vyvolané svařováním-.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů ocelových odlitků v Číně. Pokud se chystáte koupit díly odlévané z vysoce-oceli vyrobené v Číně, získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

 

Přehled

 

Naše ocelové odlitky jsou vyráběny pro vysoké-zátěžové nosné konstrukce, kde je rozhodující pevnost, rozměrová spolehlivost a ochrana povrchu. Tyto díly jsou vyráběny přesným litím na bázi oxidu křemičitého v kombinaci s obráběním a povlakem Dacromet a jsou dodávány jako odlitky z jednoho kusu, aby nedocházelo ke svarovým spojům, zmenšovaly se montážní mezery a minimalizovalo se namáhání vyvolané svařováním-. Tento přístup zlepšuje celkovou tuhost konstrukce a dlouhodobou{5}}stabilitu provozu v automobilovém průmyslu a aplikacích s těžkým-zařízením.

product-800-533

 

Přizpůsobení a integrace

 

product-1000-337

Tyto ocelové odlitky se používají jako nosné součásti v automobilovém průmyslu a ve stavebních strojích, kde pevná jednodílná-struktura zvyšuje bezpečnost a odolnost. Typické aplikace zahrnují nosné konstrukce brzdového a spojkového pedálu v osobních a užitkových vozidlech, podpěry pedálů obsluhy pro rypadla a nakladače a nosné části pedálů pro kolejová vozidla, jako jsou brzdové a plynové pedály. Kombinace vytavitelného lití, řízeného žíhání, přesného obrábění a povlaku Dacromet pomáhá zajistit konzistentní montáž sestavy, ochranu proti korozi a spolehlivý výkon v prostředí s vibracemi a-vysokým zatížením.

 

Výroba a kvalita

 

Materiál je litá ocel ZG 35, ekvivalent mezinárodní jakosti JO2501, s rozměrovou tolerancí CT6. Po odlití se při vysokém tlaku nanášejí ocelové broky, aby se odstranily zbytky skořápky, oxidové okují, přilnutý písek a černá kůže. Jemný písek se pak používá při nízkém tlaku ke snížení povrchového napětí. Díly jsou následně žíhány, rovnány a opracovány. Po schválení inspekcí je aplikován povlak Dacromet pro zvýšení ochrany proti korozi v náročných provozních prostředích.

 

Kontrola kvality začíná přímým-testováním chemie JO2501 na spektrometru (C, Mn, Si atd.), aby se zabránilo smíchání materiálu nebo jeho složení nesplňovalo--specifikace. Ingoty se vizuálně kontrolují na silnou korozi nebo vměstky, přičemž se podle potřeby provádějí mechanické zkoušky vzorků. Voskové vzory jsou vizuálně kontrolovány a poté jsou pomocí posuvných měřítek a projektorů změřeny klíčové prvky, jako jsou montážní otvory a nosná ramena. Během výroby skořepin se skořepiny kontrolují na praskliny a vyhloubení; tloušťka skořepiny a pevnost v tlaku jsou vzorkovány. Během lití se používá infračervené monitorování teploty a metalografický odběr vzorků kontroluje čistotu taveniny, čímž se snižuje riziko vměstků a pórovitosti. Po odlití jsou ocelové odlitky podrobeny 100% vizuální kontrole. Vnější profily jsou měřeny posuvnými měřítky a mikrometry, zatímco souřadnicový měřicí stroj ověřuje polohu otvoru, rovnoběžnost{12}}ramen a další požadavky GD&T. Metalografické kontroly se odebírají, aby se potvrdilo, že struktura odlitku je{14}. Po žíhání se zkouší tvrdost a po narovnání se ověřuje rovinnost a kolmost. Po nanesení Dacromet se zkontroluje vzhled, zda neobsahuje stopy, chybějící oblasti nebo odlupování a změří se tloušťka povlaku pomocí měřiče tloušťky filmu.

 

Specifikace produktu

 

Položka

Podrobnosti

Název produktu

Ocelové odlitky

Proces lití

Silica sol investiční lití + obrábění + Dacromet

Materiál

ZG 35 ocelolitina

Mezinárodní stupeň

JO2501

Rozměrová tolerance

ČT 6

Povrchová úprava

Vysokotlaké{0}}ocelové broky → nízkotlaké tryskání jemným pískem → žíhání → rovnání → obrábění → povlak Dacromet

Kontrola kvality

Přímý{0}}čtecí spektrometr, vstupní vizuální kontrola, kontrola voskového vzoru, testy tloušťky/pevnosti pláště, IR monitorování teploty, metalografický odběr vzorků, 100% vizuální kontrola, ověření CMM, test tvrdosti, vzhled povlaku a kontrola tloušťky

Aplikace

Podpěry pedálu brzdy/spojky pro automobily, podpěry pedálů stavebních strojů, součásti podpěry pedálů železniční dopravy

Hmotnost

800 g

Tepelné zpracování

Žádný

Tvrdost

HB 160–200

 

Úvod do továrny

 

Společnost Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., založená v roce 1995, vyniká v oblasti výzkumu a vývoje a výroby přesných součástí, opírající se o 30+ roky zkušeností v oblasti lití na bázi oxidu křemičitého. Od roku 2010 sídlí v zóně hospodářského rozvoje Qinhuangdao, její závod o rozloze 26 000 m2 má 200 zaměstnanců a roční kapacitu 20 milionů{10}}kusů. Hlavní přednosti zahrnují vstřikování kovů, přesné lití, tlakové lití hliníku{12} a pokročilé CNC obrábění, což poskytuje flexibilní víceprocesní{13}}řešení pro malé, vysoce přesné kovové součásti.

MG4456 -

 

Naše dílna

 

Workshop s voskovými vzory

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop stavby Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna na voskování a lití

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna hrubého obrábění a tryskání

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrábění

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna vstřikování kovů

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Náš tým

 

product-1600-658

 

Návštěva zákazníků

 

product-1000-869

 

Certifikáty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Jak se vyhnout vadám smrštění u investičního lití?

Odpověď: Defekty smršťování u vytavitelného odlitku zahrnují smršťovací dutiny a smršťovací pórovitost, obvykle způsobené nedostatečným množstvím roztaveného kovu během tuhnutí. Mohlo by se jim předejít přidáním nálitků na vhodná místa, optimalizací návrhu součásti pro stejnoměrnou tloušťku stěny a řízením rychlosti chlazení kovu.

2.Q:Jaké metody by mohly být použity k detekci defektů v dílech odlévaných na vytavitelný model, které nejsou destruktivní?

Odpověď: Mezi běžně používané metody testování defektů, které nejsou destruktivní, patří rentgenové záření pro kontrolu vnitřní pórovitosti a smršťovacích dutin, fluorescenční penetrační kontrola (FPI) na povrchové trhliny a ultrazvukové testování na podpovrchové defekty. Ale pro malé a složité díly je nejideálnější fluorescenční penetrační kontrola (FPI) kvůli vysoké citlivosti na povrchové vady.

3.Q: Jaký je účel stoupaček při lití na investici a jak určit přesné místo pro jejich umístění a jejich velikost?

Odpověď: Stoupačky jsou jako zásobníky roztaveného kovu, které dodávají další kapsu roztaveného kovu během procesu tuhnutí a zabraňují defektům smrštění na součásti. Jejich velikost závisí na objemu součásti a rychlosti tuhnutí a jsou umístěny v nejtlustších částech, kde je největší pravděpodobnost smrštění.

 

Populární Tagy: ocelové odlitky, Čína výrobci ocelových odlitků, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
vy o tom sníte, my to navrhneme
Přesnost Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
kontaktujte nás