Odlévací komponenty

Odlévací komponenty
Představení produktu:
Naše odlitky jsou vyráběny litím na bázi oxidu křemičitého vytavitelným za účelem dosažení-jednolitého tvarování složitých detailů se stabilní kontrolou rozměrů. Tyto díly jsou vyrobeny z legované oceli 50Cr (mezinárodní třída 5150) s tolerancí CT5 a ​​jsou určeny pro aplikace vyžadující opakovatelnou geometrii, vysokou odolnost proti opotřebení a stálou pevnost po tepelném zpracování.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů odlévacích komponentů v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce-kvalitní odlévací komponenty vyrobené v Číně, získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

 

Přehled

 

Naše odlitky jsou vyráběny litím na bázi oxidu křemičitého vytavitelným za účelem dosažení-jednolitého tvarování složitých detailů se stabilní kontrolou rozměrů. Tyto díly jsou vyrobeny z legované oceli 50Cr (mezinárodní třída 5150) s tolerancí CT5 a ​​jsou určeny pro aplikace vyžadující opakovatelnou geometrii, vysokou odolnost proti opotřebení a stálou pevnost po tepelném zpracování. Postup odlévání pomocí investičního lití snižuje rozsáhlé kroky kování a obrábění, pomáhá snížit celkové náklady na zpracování při zachování přesnosti a konzistence šarže.

product-800-533

 

Přizpůsobení a integrace

 

product-1000-337

Tyto odlévací součásti se běžně používají v hardwarových nástrojích, zejména v lisovacích kleštích. Investiční lití umožňuje vytvořit více lisovacích drážek a spojovacích profilů přímo jako jeden kus, což pomáhá zlepšit opakovatelnost a snížit sekundární obrábění. S tepelným zpracováním kalením-a{3}}popouštěním a řízenou přesností CT5 zajišťují odlévané součásti stabilní lícování, spolehlivou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost při opakovaných lisovacích operacích. Vlastní rozměry a profily drážek lze vyrobit tak, aby odpovídaly různým specifikacím nástrojů a potřebám aplikace.

 

Výroba a kvalita

 

Po odlití procházejí odlévací součásti vibračním odstraněním{0}}skořápky a rovnoměrným závěsným leštěním, aby se odstranily zbytky skořápky a písek. Brány jsou řezány a broušeny, následuje několik cyklů tryskání jemné oceli-k vytvoření jednotné drsnosti povrchu. Díly poté procházejí kalením a nízkoteplotním{4}}popouštěním, aby se dosáhlo tvrdosti a odolnosti. Lehké otryskání pískem se aplikuje po tepelném ošetření k vyčištění povrchu a odstranění drobných oxidačních stop.

 

Zajištění kvality začíná testováním vstupních surovin spektrometrem, aby se potvrdilo dodržování chemického složení. Voskové vzory procházejí 100% vizuální kontrolou, aby bylo zajištěno, že nejsou žádné povrchové vady. Po zhotovení pláště se kontroluje rovnoměrnost tloušťky pláště a kvalita povrchu; pevnost skořepiny se ověřuje tlakovou zkouškou a hodnotí se propustnost skořepiny i zbytkový obsah uhlíku po vypálení. Během lití kontroluje stabilitu procesu infračervené monitorování teploty. Po odlití jsou díly vizuálně zkontrolovány na povrchové vady a souřadnicový měřicí stroj nebo speciální měřidla ověřují rozměry po broušení a pískování, aby se potvrdila tolerance CT5. Hotové výrobky jsou hromadně-vzorkovány pro zkoušky tahem, nárazové zkoušky a ověření pevnosti.

 

Specifikace produktu

 

Položka

Podrobnosti

Název produktu

Odlévací komponenty

Proces lití

Silica sol investiční lití

Materiál

50Cr legovaná ocel

Mezinárodní stupeň

5150

Rozměrová tolerance

ČT 5

Povrchová úprava

Vibrace-ostřelování → závěsné leštění → broušení bran → jemná ocel-tryskání brokem → kalení a temperování → lehké pískování

Kontrola kvality

Testování spektrometrem, kontrola voskového vzoru, testy tloušťky/pevnosti pláště, kontroly propustnosti a zbytkového uhlíku, IR monitorování teploty, vizuální kontrola, kontrola souřadnicového měřicího stroje/měřidla, odběr vzorků v tahu a nárazu

Aplikace

Krimpovací kleště / hardwarové nástroje

Hmotnost

80 g

Tepelné zpracování

Kalení a temperování

Tvrdost

HRC 48–52

Test v solném spreji

Žádný konkrétní požadavek

 

Úvod do továrny

 

Společnost Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., založená v roce 1995, vyniká v oblasti výzkumu a vývoje a výroby přesných součástí, opírající se o 30+ roky zkušeností v oblasti lití na bázi oxidu křemičitého. Od roku 2010 sídlí v zóně hospodářského rozvoje Qinhuangdao, její závod o rozloze 26 000 m2 má 200 zaměstnanců a roční kapacitu 20 milionů{10}}kusů. Hlavní přednosti zahrnují vstřikování kovů, přesné lití, tlakové lití hliníku{12} a pokročilé CNC obrábění, což poskytuje flexibilní víceprocesní{13}}řešení pro malé, vysoce přesné kovové součásti.

MG4456 -

 

Naše dílna

 

Workshop s voskovými vzory

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop stavby Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna na voskování a lití

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna hrubého obrábění a tryskání

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrábění

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna vstřikování kovů

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Náš tým

 

product-1600-658

 

Návštěva zákazníků

 

product-1000-869

 

Certifikáty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Jaké jsou hlavní kroky pro následné zpracování týkající se investičního lití?

Odpověď: Následné zpracování zahrnuje odstranění skořápky, odříznutí vrat a nálitků, broušení, tepelné zpracování a povrchovou úpravu. Odstranění skořepiny odlomí skořepinu a obnaží díly, řezání odstraní přebytečný materiál z dílů, tepelné zpracování zlepšuje mechanické vlastnosti a broušení zlepšuje kvalitu povrchu.

2.Q:Jak se vyhnout vadám smrštění při odlévání?

Odpověď: Defekty smršťování u vytavitelného odlitku zahrnují smršťovací dutiny a smršťovací pórovitost, obvykle způsobené nedostatečným množstvím roztaveného kovu během tuhnutí. Mohlo by se jim předejít přidáním nálitků na vhodná místa, optimalizací návrhu součásti pro stejnoměrnou tloušťku stěny a řízením rychlosti chlazení kovu.

3.Q:Jaké metody by mohly být použity k detekci defektů v dílech odlévání na vytavitelný model, které nejsou destruktivní?

Odpověď: Mezi běžně používané metody testování defektů, které nejsou destruktivní, patří rentgenové záření pro kontrolu vnitřní pórovitosti a smršťovacích dutin, fluorescenční penetrační kontrola (FPI) na povrchové trhliny a ultrazvukové testování na podpovrchové defekty. Ale pro malé a složité díly je nejideálnější fluorescenční penetrační kontrola (FPI) kvůli vysoké citlivosti na povrchové vady.

 

Populární Tagy: odlévací komponenty, Čína výrobci odlévacích komponent, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
vy o tom sníte, my to navrhneme
Přesnost Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
kontaktujte nás