Odlévání průmyslových šicích strojů

Odlévání průmyslových šicích strojů
Představení produktu:
Odlévací díly průmyslových šicích strojů jsou nestandardní komponenty určené k tisku vyrobené litím na bázi oxidu křemičitého a vyladěné pro vysoké provozní cykly. Po vyražení jsou odlitky otryskány, aby se odstranily zbytky média, a poté vyleštěny jemnými ocelovými broky, aby se vyrovnal mikroprofil.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů odlévání průmyslových šicích strojů v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní odlitek pro průmyslové šicí stroje vyrobené v Číně, můžete získat bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

 

Přehled a proces

 

Odlévací díly průmyslových šicích strojů jsou nestandardní komponenty určené k tisku vyrobené litím na bázi oxidu křemičitého a vyladěné pro vysoké provozní cykly. Po vyražení jsou odlitky otryskány, aby se odstranily zbytky média, a poté vyleštěny jemnými ocelovými broky, aby se vyrovnal mikroprofil. Základní slitina je GCr15 (AISI 52100). Řízené nauhličování a kalení zvyšují tvrdost povrchu a zároveň zachovává silné a houževnaté jádro-ideální pro opakované nárazy a klouzání v textilním vybavení. Odjehlování po kalení a přesné broušení obnovují základní plochy a běžící plochy, takže se mechanismus pohybuje bez prokluzování. Kontrola rozměrů se řídí tolerancí IT8; kritické vlastnosti jsou ověřovány ve fázi vosku a znovu na odlitcích pomocí posuvných měřítek, mikrometrů a vizuální metrologie. Tam, kde jsou na výkresech uvedeny cílové hodnoty drsnosti, jsou protilehlé plochy ověřeny testerem drsnosti povrchu, takže každý odlitek průmyslového šicího stroje splňuje požadavky na hladký chod a kontrolu hluku. Tato kontrolovaná cesta chrání kvalitu od taveniny až po konečnou kontrolu a podporuje dlouhou životnost při vysokofrekvenčním pohybu.

product-800-533

 

Kvalita a sledovatelnost

 

product-1000-337

Voskové vzory jsou 100% vizuálně prověřeny a změřeny; taveniny jsou kontrolovány optickou emisní spektrometrií pro ověření 52100 chemie. Infračervená termometrie sleduje teploty tání a lití. Před tepelným zpracováním se odlévané polotovary kontrolují na praskliny, poréznost a prošlehnutí; Tvrdost po kalení se ověřuje na kritických plochách. Po odstranění otřepů a přesném broušení se protilehlé plochy otestují měřičem drsnosti povrchu. Závěrečná kontrola zahrnuje kontroly v plné velikosti, kosmetický screening a testy montáže, takže každý průmyslový odlitek šicího stroje se nainstaluje a běží hladce.

 

Průmyslové aplikace

 

Uvnitř automatizované jednotky odstřihu nití převádí odlitek plynulé otáčení vřetena na rychlou akci otevření-zavření na hlavě nůžek. Vysoká povrchová tvrdost (HRC 62–64) chrání vačkové dráhy a osazení ložisek před abrazivními vlákny a konci závitů, zatímco tvárné jádro tlumí nárazy, když se nůž vysouvá. Pevné ovládání IT8 udržuje soustřednost a vyrovnání štěrbin, takže chapadlo, nůž a vratná pružina zůstávají synchronizované v tisících cyklů za hodinu. Díky leštěným pojezdovým plochám odolává dílu rozkladu oleje a běžným čisticím prostředkům používaným v oděvních, čalounických a obuvnických řadách. Protože se značky a mechanismy strojů liší, je každý odlitek průmyslových šicích strojů dodáván jako individuální řešení založené na výkresu-hloubku pouzdra, lícování a broušení lze přizpůsobit platformě OEM nebo sadě pro dovybavení.

 

Specifikace produktu

 

Položka

Podrobnosti

Název produktu

Odlévání průmyslových šicích strojů

Výrobní proces

Silica-sol investiční lití; tryskání; jemné leštění ocelovými broky; nauhličování + kalení; odjehlování a přesné broušení

Hmotnost

26 g

Materiál

GCr15 (AISI 52100)

Aplikace

Převodová část jádra pro automatické zařízení na odřezávání nití v průmyslových šicích strojích; nestandardní sestavení typu one-to-one

Povrchová úprava

Tryskání závěsem → jemné leštění ocelovými broky; povrchová úprava po broušení podle výkresu

Rozměrová tolerance

IT8

Tepelné zpracování

Nauhličování + kalení

Tvrdost

HRC 62–64

Test v solném spreji

Není vyžadováno zákazníkem

Zajištění kvality a kontrola

Chemie spektrometrů; měření voskových vzorů; IR monitorování teploty; vizuální a rozměrové kontroly; ověření tvrdosti a drsnosti povrchu; závěrečné testy shody

 

Úvod do továrny

 

Společnost Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., založená v roce 1995, vyniká v oblasti výzkumu a vývoje a výroby přesných součástí, opírající se o 30+ roky zkušeností v oblasti lití na bázi oxidu křemičitého. Od roku 2010 sídlí v zóně hospodářského rozvoje Qinhuangdao, její závod o rozloze 26 000 m2 má 200 zaměstnanců a roční kapacitu 20 milionů{10}}kusů. Hlavní přednosti zahrnují vstřikování kovů, přesné lití, tlakové lití hliníku{12} a pokročilé CNC obrábění, což poskytuje flexibilní víceprocesní{13}}řešení pro malé, vysoce přesné kovové součásti.

MG4456 -

 

Naše dílna

 

Workshop s voskovými vzory

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop stavby Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna na voskování a lití

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna hrubého obrábění a tryskání

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrábění

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Dílna vstřikování kovů

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Náš tým

 

product-1600-658

 

Návštěva zákazníků

 

product-1000-869

 

Certifikáty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Jaké metody testování máte?

A: Jsme vybaveni: Souřadnicovým měřicím strojem (CMM), spektrometrem, testerem solné mlhy, strojem na zkoušení tahem, metalografickým analyzátorem, 2D měřicím přístrojem, tvrdoměrem, testerem rovinnosti, testerem drsnosti atd. To nám umožňuje zajistit, že produkty splňují zákaznické standardy napříč různými rozměry, jako je kvalita materiálu a povrchová úprava.

2.Q:Jak jsou vady žilkování způsobeny při odlévání a jak je odstranit?

Odpověď: U vytavitelného lití dochází k žilkování, když se skořepina roztahuje během lití v důsledku tepla, tato expanze vytváří trhliny, které by vytvořily žilní linie, když roztavený kov proudí a naplňuje je. Žilkování by mohlo být eliminováno použitím žáruvzdorných materiálů s nízkou expanzí, optimalizací teplot předehřívání pláště, aby lépe odpovídaly teplotám lití.

3.Q:Jak kompenzovat smrštění voskového vzoru používaného při odlévání a co by mohlo ovlivnit míru smrštění?

Odpověď: Kompenzace míry smrštění se provádí předem stanovením měřítka smrštění a následným zvětšením konstrukce formy a tím zvětšením rozměrů voskového vzoru podle typu vosku a podmínek chlazení. Rychlost smrštění vosku je ovlivněna složením vosku, vstřikovacím tlakem, teplotou chlazení a velikostí vzoru, v tom má syntetický vosk také výhodu oproti tradičnímu vosku díky nižší rychlosti smrštění.

 

Populární Tagy: průmyslové odlévání šicích strojů, výrobci odlitků průmyslových šicích strojů v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
vy o tom sníte, my to navrhneme
Přesnost Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
kontaktujte nás